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RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung

RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung. Schaltungsvorgaben, Quellenparameter und Prüfung der konkreten Boardrevision.

· ArmSoM Editorial · 3 Min. Lesezeit

Nach RK3506 Hardware Design Guide V1.0 (2024-09) für G2 und B/J. Gehäuse, RAM, Versorgung und Pins variantenbezogen, CM1/Forge1-Anschlüsse anhand der Boardunterlagen prüfen. Dies ist ein technischer Themenartikel, keine vollständige seitenweise Übersetzung. Werte stammen aus der Quelle, nicht aus ArmSoM-Messungen. Tatsächliches SDK/BSP, Kernel und Firmware validieren.

RK3506 Hardware Design Guide_V1.0_20240904_CN.pdf · §3.1–3.2; §4–7

Thermische Daten gelten für einen Prüfaufbau

Wärmewiderstände der Quelle sind Simulationen für Gehäuse, PCB und Umgebung, keine ArmSoM-Messungen. Fläche, Kupfer, Luftführung, benachbarte Leistungsbauteile und Kühler beeinflussen Temperaturen; θJA allein bestimmt den Kühlbedarf nicht. Umgebung, Gehäuse, Last, Frequenz und Thermal-Policy dokumentieren sowie Die- und Bauteiltemperaturen messen. Drosselung, Notabschaltung und normale Wärmeabfuhr sind unterschiedliche Maßnahmen.

ESD benötigt einen Entladepfad

Schutz nahe Steckern und Eintrittspunkten mit kurzem, geschlossenem Massepfad platzieren. Stecker und Schirme zuverlässig erden; Takt, Reset und Audio von Störquellen und Platinenrand fernhalten. Filterkapazität zur EMI-Verbesserung nicht zulasten schneller Signale erhöhen. Nach TVS-, Gleichtaktdrossel- oder Steckerwechsel Signalqualität erneut prüfen. Abnahme umfasst Hotplug, Erholung nach ESD und Dauerlast mit Protokollierung von Resets, Audiostörungen und Kommunikationsfehlern.

Kumulative Feuchteexposition erfassen

Die Quelle nennt MSL3 mit 168 Stunden kumulativer Offenzeit bei ≤30°C/60%RH. Diese Zeit beginnt beim erneuten Linienstart nicht von vorn. Lagerreferenz in dichter Verpackung: ≤40°C, <90%RH, 12 Monate. Bei Überschreitung oder auffälliger Feuchtekarte Rebake nach Gehäusedicke, Überschreitungsdauer und Temperatur auswählen. Beide Tabellen enthalten ein fragliches „≤300°C“ für MSL1; niemals als Lagertemperatur übernehmen. Reflow für Paste, thermische Masse und Gehäuse qualifizieren und gemessene Profile sowie Chargen dokumentieren.

Rebake-Referenztabelle

Temperatur Floor-Life-Überschreitung >72h Floor-Life-Überschreitung ≤72h
125°C +10/-0°C 9h 7h
90°C +8/-0°C 33h 23h
40°C +5/-0°C 13d 9d

Nur für die Quellenbedingungen: MSL3, Gehäusedicke ≤1.4mm. Angegeben sind Mindestzeiten, niedrige Temperatur wird bevorzugt. Temperaturgrenzen von Tray und Bauteilen prüfen; daraus kein Verfahren für andere Gehäuse oder bestückte Platinen ableiten.

Quellenbilder und Prüfseiten

Für diese Auswahl liegen nur chinesische Originale vor. Alle vier Sprachen verwenden dieselben Quellenbilder mit Abbildungskontext; Bildbeschriftungen wurden nicht übersetzt. Der Text ist editierbar. Seitenzahlen bezeichnen physische PDF-Seiten.

RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung · PDF 91

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RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung · PDF 95

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RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung · PDF 135

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RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung · PDF 143

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RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung · PDF 145

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RK3506: Thermik, ESD und Fertigungsprüfung · PDF 146

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